产品中心 · 06

管材质量安全入库系统

Pipe Inbound Quality & Safety System

装在管材挤出机末端，利用平滑结构将管材滑动到检测平台，完成重量检测、激光测厚、编码器测径、不圆度检测与长度检测，合格翻管，全部数据可发送至工厂 MES、看板或其他管理系统。

获取方案与报价 4008-4040-80

Model

型号与技术参数

型号 Model	可测管径 (mm)	生产节拍	可测管材长度 (m)
SLJK-250	φ90-250	30s/cycle	4-12
SLJK-315	φ250-315	30s/cycle	4-12
SLJK-400	φ315-400	30s/cycle	4-12

额定电压	220V	功率	约 2kW
气源	0.5MPa	数据存储	1T
管材范围	φ32–400（按产线规格分档）	管长范围	6–12m（按需求）
可测厚度	2–45mm（按管材规格）	报警方式	蜂鸣 + 灯闪
壁厚测量	显示 0.01mm，精度 ±0.03mm	外径测量	显示 0.01mm，精度 ±0.05mm
重量测量	显示 0.01kg，精度 ±0.2%	长度测量	显示 0.001m，精度 ±1mm
使用环境	厂房内 5–40℃，IP65，噪声 <70dBA	整机质保	主体·激光头·工控机·信号处理器·电控箱各 1 年免费，软件免费升级

Application

PE 给水管、PE 燃气管、PVC 管等管材挤出产线的末端质量把关与入库环节。

What is it

海狮管材质量安全入库系统应用在管材挤出机末端，可安装在任何一条生产线的末端，利用平滑的结构将管材滑动到检测平台进行各种测量，不影响生产线的任何生产任务。

系统包括重量检测、激光测厚、编码器测径、管材长度检测、不圆度检测、合格翻管等标配功能，所有检测数据可以发送到工厂内部的 MES 系统、生产看板或其他管理系统，远程监控管材质量。

Hardware

主要配件均为进口品牌产品，保障设备质量与稳定性。

Functions

壁厚测量：设定壁厚上下限与实时壁厚，专利结构在管材内外做激光测距，伺服电机旋转一周全方位运算得到准确厚度，并标示最大最小值位置；壁厚检测点在离管端 30–50mm 处避开切口翻边，激光不直接照射管材表面，避免颜色影响，测量更精确

外径测量：测量下线管材平均外径，设定平均上下限，用编码器伺服旋转一周对数据全方位运算，得到准确外径；外径检测点在离管端 300mm 处，符合国标测量标准

不圆度计算：利用两组激光测量若干点的外径来计算不圆度并显示在界面

椭圆度计算：根据得到的壁厚尺寸算出管材椭圆度并显示在界面

数据保存与采集：所有数据实时保存为 Excel 格式存入指定文件夹，开放 TCP / MQTT 端口便于采集数据上传公司 MES 系统及客户指定端口；数据可按生产订单或生产日期分别输出为 Excel / PDF 格式，通用 U 盘导出

重量计算：采用进口高精度称重传感器

数据显示：实时显示当前生产数量、良品率、NG 数、OK 数

偏差报警：通过设定外径、重量、壁厚、长度、不圆度的上下偏差，进行合格与否的报警提示，具有不良品报警与产品数量提醒功能

数据处理：剔除异常数据，异常数据不关联追溯码

Patents

管材质量安全入库系统所涉及的专利共 20 项——发明专利 3 项、实用新型 15 项、外观设计 2 项。页面前述的壁厚测量结构，即为其中的专利结构。

海狮全部专利与软件著作权共 60 项，可在知识产权页查看证书原件。

管材质量安全入库系统 2026

系统现场运行

抽检漏检、入库后才发现问题、追溯不到批次——这些都是我们每天在解的题。